标准检验筛的使用条件：
1、海拔不超过：1000米；
2、周围环境温度：-5℃～40 ℃；
3、相对湿度不超过90%（20℃以下）；
4、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体（防爆型除外）。
设备结构及工作原理
200型标准检验筛（也叫分析筛）采用新型立式振动电机为振动源，立式振动电机上、下端装有偏心重锤，可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动，激振力通过筛框底盘传递到标准筛框及物料上以达到优良分级。通过调节上、下偏心重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹，同时可在定时器上设定运行时间，保证物料充分分级。
标准检验筛简介
200型标准检验筛（也叫分析筛）是集粉粒分级、液体过滤为一体的标准检验分析筛。适用于试验室、质检室和科研部门对颗粒、粉类物料进行粒度结构精确分析，液体类固形物含量的测试分析。该试验筛广泛用于化工、食品、医药、建材、粉末冶金及环保行业的污水、废水处理工艺过程中的物料测试分析。具有体积小、重量轻、操作简单、适用范围广、噪音低、效率高、精度高等特点。
3、把标准筛框按孔径从小到大，从下到上依次叠放到筛框底座上；
4、把被检验物料放入上端的标准筛框里，盖上标准筛上盖，根据标准筛框的总高度调整调节杆高度，然后用压板和锁紧螺母对标准筛框进行定位压紧（注：两侧要用力应一致）；
5、根据物料性质及投料量，在定时器上设定运行时间，然后打开电源开关，标准试验筛即开始工作；
6、标准试验筛工作停止后，旋开锁紧螺母，取下压板，小心取走标准筛框；
7、切断电源。
标准检验筛设备日常维护
每日工作前应检查：各部螺栓是否锁紧，且使用弹簧垫圈防松；工作中应随时观察是否有异常响声；机身各部是否因振动产生损坏；使用后应将设备清理干净。振动电机在运行期间，应保证其润滑良好。每运行两周左右应补充3号锂基脂一次。加油时应先拆掉防护罩，通过油杯或拆掉轴承盖，加入适量锂基润滑脂。累计运行1500小时后应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
标准检验筛常见故障及检查方法
一. 电机运转不正常或不运转：
1、检查电源是否缺相或停电；
2、检查插座是否接触不良；
3、检查定时器是否损坏；
4、检查电机线圈是否烧断；
5、润滑油是否注入过多或轴承是否严重磨损。
二. 有异常响声：
1、基座是否坚固耐用，当激振力过大而不稳定时应加固基座；
2、弹簧是否有断裂现象；
3、电机固定螺栓是否有松动或损坏；
4、机体与其它物体是否有接触。
1、海拔不超过：1000米；
2、周围环境温度：-5℃～40 ℃；
3、相对湿度不超过90%（20℃以下）；
4、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体（防爆型除外）。
设备结构及工作原理
200型标准检验筛（也叫分析筛）采用新型立式振动电机为振动源，立式振动电机上、下端装有偏心重锤，可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动，激振力通过筛框底盘传递到标准筛框及物料上以达到优良分级。通过调节上、下偏心重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹，同时可在定时器上设定运行时间，保证物料充分分级。
标准检验筛简介
200型标准检验筛（也叫分析筛）是集粉粒分级、液体过滤为一体的标准检验分析筛。适用于试验室、质检室和科研部门对颗粒、粉类物料进行粒度结构精确分析，液体类固形物含量的测试分析。该试验筛广泛用于化工、食品、医药、建材、粉末冶金及环保行业的污水、废水处理工艺过程中的物料测试分析。具有体积小、重量轻、操作简单、适用范围广、噪音低、效率高、精度高等特点。
标准检验筛主要技术数据
标准检验筛操作方法
1、 标准试验筛要水平放置；确认电源和铭牌要求相符，并确保接地；振动部分不能与其它物体接触；各部螺栓是否锁紧；
3、把标准筛框按孔径从小到大，从下到上依次叠放到筛框底座上；
4、把被检验物料放入上端的标准筛框里，盖上标准筛上盖，根据标准筛框的总高度调整调节杆高度，然后用压板和锁紧螺母对标准筛框进行定位压紧（注：两侧要用力应一致）；
5、根据物料性质及投料量，在定时器上设定运行时间，然后打开电源开关，标准试验筛即开始工作；
6、标准试验筛工作停止后，旋开锁紧螺母，取下压板，小心取走标准筛框；
7、切断电源。
标准检验筛设备日常维护
每日工作前应检查：各部螺栓是否锁紧，且使用弹簧垫圈防松；工作中应随时观察是否有异常响声；机身各部是否因振动产生损坏；使用后应将设备清理干净。振动电机在运行期间，应保证其润滑良好。每运行两周左右应补充3号锂基脂一次。加油时应先拆掉防护罩，通过油杯或拆掉轴承盖，加入适量锂基润滑脂。累计运行1500小时后应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
标准检验筛常见故障及检查方法
一. 电机运转不正常或不运转：
1、检查电源是否缺相或停电；
2、检查插座是否接触不良；
3、检查定时器是否损坏；
4、检查电机线圈是否烧断；
5、润滑油是否注入过多或轴承是否严重磨损。
二. 有异常响声：
1、基座是否坚固耐用，当激振力过大而不稳定时应加固基座；
2、弹簧是否有断裂现象；
3、电机固定螺栓是否有松动或损坏；
4、机体与其它物体是否有接触。