振动活化料斗是一种常用于料仓疏通、料流激活的设备，广泛应用于各类矿山、化工、冶金、建材等行业。在高强度工作环境下，为确保振动活化料斗的正常运行和延长使用寿命，需要进行适当的调整和维护。

其一，对振动活化料斗进行结构调整，增加其结构强度。在设备设计和生产过程中，应选用更坚固耐用的材料，并合理增加钢板厚度和加强筋的数量与尺寸。此外，还可以增加加强筋的连接方式、增加连接螺栓的数量以及优化焊接工艺，以增加设备整体的结构强度和稳固性。

其次，要注意振动活化料斗的防护措施。在高强度工作环境下，设备可能会受到颗粒物、湿气、高温等不利因素的侵蚀和破坏。为此，可以在料斗表面设置耐磨陶瓷喷涂层或耐磨橡胶衬板，以提高设备的耐磨性和耐腐蚀性。同时，根据工作环境的特点，可以安装防尘罩、防水罩、防热罩等附件，以保护设备免受外部环境的污染和损害。

第三，需要对振动活化料斗的振动力进行调整。在高强度工作环境下，料斗的振动力需要适当增加，以确保难疏通物料的顺畅流动。可以通过调整电机的转速、振动器的偏心块质量等方式来改变振动力的大小。此外，还可以安装可调节振动器，通过改变调节器的振动频率和幅度，来实现对振动力的精确控制。

除了结构和振动力的调整外，还需要注意振动活化料斗的维护保养工作。在高强度工作环境下，设备往往会出现故障和磨损现象。因此，要定期进行设备的检查和维护，及时发现和处理设备故障和磨损部件。特别要注意清理振动器的积料和堵塞，保持其正常工作状态。同时，要定期对设备进行润滑和紧固件的检查，确保设备的良好运转和工作效率。

此外，要培训操作人员，提高其对振动活化料斗的操作技能和安全意识。在高强度工作环境下，操作人员需要熟悉设备的工作原理和操作规程，掌握设备的操作要点和安全事项。操作人员要严格按照操作规程进行操作，避免不当操作导致设备故障和安全事故的发生。

综上所述，要调整振动活化料斗以适应高强度工作环境，需要从结构调整、防护措施、振动力调整、维护保养和操作技能等方面进行综合考虑和改进。只有在全面优化和合理调整的基础上，才能确保设备在高强度工作环境下的正常运行和长期稳定性。